Décomposer Plug and Perf : comment cela fonctionne et pourquoi cela change la donne
Plug and Perf est une technique de complétion de fracturation hydraulique qui consiste à perforer le tubage du puits de forage avec des charges creuses, puis à placer un bouchon dans chaque perforation pour isoler une étape du processus de fracturation. Ce processus est répété pour chaque étape jusqu'à ce que tout le puits soit complété. La technique Plug and Perf est devenue de plus en plus populaire ces dernières années en raison de sa polyvalence et de son efficacité.
Contrairement aux autres techniques de complétion, Plug and Perf permet une plus grande flexibilité dans le dimensionnement et le positionnement de chaque étape de fracturation. Cette flexibilité permet une approche de fracturation hydraulique plus personnalisée et plus efficace, augmentant la productivité et réduisant les coûts.
Le processus de base de Plug and Perf commence par la perforation du tubage du puits de forage. Cela se fait généralement à l'aide d'un pistolet perforateur qui tire des charges creuses sur le tubage pour créer des trous à travers lesquels le fluide de fracturation peut s'écouler.
Les pistolets perforateurs China Vigor sont fabriqués en tube d'acier allié à haute résistance, avec les caractéristiques de bonnes performances mécaniques et de résistance aux hautes températures et pressions, la longueur, le degré de phasage, la densité de tir, etc. sont tous disponibles selon votre demande.
Un système de pistolet jetable est conçu pour être utilisé une fois puis abandonné dans le puits de forage. Ces systèmes sont généralement constitués de pistolets perforateurs, qui sont utilisés pour créer de petits trous ou perforations dans le tubage du puits, permettant au pétrole ou au gaz de s'écouler dans le puits de forage.
Une fois le processus de perforation terminé, le système de pistolet jetable est laissé dans le puits de forage et n'est pas récupéré. Cela contraste avec les systèmes de perforation traditionnels transportés par câble, qui peuvent être récupérés et réutilisés plusieurs fois.
L'utilisation deVigueurLes systèmes de pistolets jetables peuvent aider à réduire les coûts et à améliorer l'efficacité opérationnelle, en particulier dans les réservoirs non conventionnels où plusieurs zones peuvent devoir être perforées dans un seul puits.
Une fois le puits perforé, des bouchons sont insérés dans chaque perforation pour isoler les étapes du processus de fracturation. Cela permet un meilleur contrôle du flux de fluide de fracturation, ce qui contribue à augmenter la productivité.
Un bouchon de fracturation soluble est un outil de fond de trou utilisé dans les opérations pétrolières et gazières pour isoler des sections spécifiques du puits de forage pendant la fracturation hydraulique. Contrairement aux bouchons de fracturation traditionnels, qui doivent être forés une fois la fracturation terminée, les bouchons de fracturation solubles sont conçus pour se dissoudre avec le temps, éliminant ainsi le besoin d'opérations de forage supplémentaires.
La vigueurMirage™ Dissolvable Frac Plug utilise un matériau soluble à haute résistance pour fournir une conception fiable, durable et rentable pour l'isolement temporaire de la zone pendant les phases de fracturation dans les puits horizontaux et verticaux.
Les bouchons de fracturation solubles Mirage™ sont fabriqués à partir de matériaux solubles à 100 %. Il s'agit d'une conception révolutionnaire avec brevet pour répondre aux exigences spécifiques de fond de trou. Le bouchon de fracturation soluble Mirage™ assure à la fois des performances d'isolation exceptionnelles et une dissolution fiable dans les environnements de saumure traditionnels et même d'eau douce, pour les puits à haute et basse température.
Caractéristiques et avantages
● Évalué à 10,000 psi à des températures allant de 77 à 248℉
● Construit en matériau soluble à 100 %, soluble dans les puits à faible salinité et à basse température et les puits d'eau douce.
● Entièrement soluble dans un court laps de temps, aucun fraisage n'est nécessaire pour retirer le bouchon, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.
● Grand alésage ID pour un reflux accru après fracturation.
● Temps de dissolution personnalisé.
● La conception de longueur minimale entraîne une dissolution plus rapide et moins de matière.
Un bouchon de fracturation composite est un outil de fond de trou utilisé dans les opérations pétrolières et gazières pour isoler des sections spécifiques du puits de forage pendant la fracturation hydraulique. Le bouchon est fait d'un matériau composite qui peut résister à des pressions et des températures élevées et est conçu pour être facilement percé une fois le processus de fracturation terminé.
Le bouchon de fracturation composite Ultron utilise entièrement une nouvelle haute résistance
matériau composite, qui fournit une méthode fiable pour
isolement zonal temporaire pendant les opérations de fracturation en
finitions horizontales, la conception compacte et le tout-composite
la construction permet des temps de fraisage plus rapides en 5-8 minutes pour le
bouchon ainsi que moins de débris à retirer du puits.
Caractéristiques et avantages
- Matériau entièrement composite : Fibre mixte et Polyester.
- Structure de conception unique en fibre de carbone.
- Évalué 10,000psi et jusqu'à 300˚F.
- Temps de broyage rapide, 5-8 minutes d'économie moyenne sur les coûts d'exploitation.
- Configuration de la prise : Ball Drop, Ball In Place & Bridge Plug.
- Compatible avec l'outil de réglage hydraulique ou filaire de style Baker.
Uchanter Branchez und Perf peut également aider à réduire le risque de dommages au puits de forage et à améliorer l'intégrité du puits. En isolant chaque étape du processus de fracturation, le risque de communication entre les étapes est minimisé, ce qui réduit la probabilité que le fluide de fracturation s'écoule dans des zones indésirables. De plus, l'utilisation de bouchons peut aider à prévenir l'érosion et la corrosion du puits de forage, ce qui peut entraîner des réparations coûteuses et une perte de production.
En conclusion, Plug and Perf est une technique de complétion de fracturation hydraulique polyvalente et efficace qui offre de nombreux avantages par rapport aux autres méthodes de complétion. Sa capacité à offrir une plus grande flexibilité dans le dimensionnement et le positionnement des étapes de fracturation, ainsi que le potentiel d'augmentation des taux de production et d'amélioration de l'intégrité des puits, en font une option attrayante pour les opérateurs pétroliers et gaziers cherchant à optimiser les opérations de fracturation hydraulique. choix attractif.
Vigor Drilling, une filiale de Vigor International Group, est pionnière dans la fabrication de la colonne de forage de fond de trou pour l'industrie pétrolière et gazière depuis 1978.
L'histoire de Vigor Drilling commence avec les pièces forgées, les pièces moulées, les barres, les matériaux tubulaires et les produits personnalisés. Après des décennies de développement, nous avons construit notre base solide pour l'équipement des champs pétrolifères. Grâce à la diligence et à l'amélioration de Vigor, nous avons établi une vaste relation de travail avec des clients des États-Unis, d'Amérique du Sud, d'Europe, du Canada, du Moyen-Orient et d'Afrique.
