Le marché mondial de la finition poursuit son évolution vers des solutions-sans intervention alors que les opérateurs recherchent des latéraux plus longs, des émissions réduites et des délais de production-plus rapides. La technologie des bouchons de fracturation solubles est devenue le choix privilégié pour la fracturation hydraulique en plusieurs étapes dans des réservoirs non conventionnels, éliminant ainsi le besoin de fraisage de tubes en spirale et réduisant considérablement la complexité opérationnelle.
Contexte de l'industrie
La fracturation en plusieurs étapes dans des puits horizontaux nécessite des outils d'isolation zonale fiables qui n'obstruent pas la voie de production après stimulation. Les bouchons composites traditionnels nécessitent des opérations post--fracturation-, qui consomment du temps de montage, génèrent des débris et imposent des limites de profondeur liées à la portée des tubes enroulés. En réponse, les technologies solubles ont été rapidement adoptées dans les bassins de schiste d’Amérique du Nord, au Moyen-Orient et dans les zones de complétion offshore. Les projections de l’industrie indiquent que les bouchons solubles représenteront plus de 60 % du marché mondial des bouchons de fracturation d’ici 2028, grâce à leur simplicité opérationnelle et à leurs avantages environnementaux.
Points forts du produit
Le bouchon de fracturation soluble Vigor Mirage™ 7" est un dispositif d'isolation entièrement soluble conçu pour l'isolation zonale temporaire dans les complétions verticales et horizontales. Sa conception compacte élimine le fraisage et le nettoyage post-fracturation, ne laissant aucun débris dans le puits de forage. L'architecture minimaliste contient 60 à 70 % de pièces en moins que les produits concurrents, ce qui réduit le volume de matériaux nécessitant une dissolution et améliore la fiabilité du fond de trou.
Le bouchon est fabriqué à partir de matériaux avancés en alliage de magnésium qui subissent une dissolution contrôlée dans les fluides de fond. Les taux de dégradation sont prévisibles et réglables en fonction de la température, de la salinité et de la chimie des fluides, permettant aux opérateurs d'adapter les délais de dissolution à leurs calendriers d'achèvement. La conception à passage intégral après dissolution offre un flux de production sans restriction, sans restrictions qui pourraient entraver les outils de levage artificiel ou d'intervention. China Vigor a validé les performances du bouchon grâce à des tests approfondis en laboratoire et sur le terrain dans plusieurs configurations de puits.
Le bouchon de fracturation soluble Vigor Mirage™ 7" est particulièrement bien-adapté aux applications de boîtiers de grand diamètre-où les bouchons solubles traditionnels ont du mal à maintenir l'intégrité du joint sous des pressions différentielles élevées. Sa conception à haut débit-s'adapte à des débits de pompe agressifs pendant la stimulation, réduisant ainsi la pression de traitement de surface et améliorant l'efficacité du placement de l'agent de soutènement.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Valeur |
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Taille |
7 pouces |
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Longueur totale |
384 ± 2 mm |
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DO maximale |
Φ146 millimètres |
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Identifiant minimum |
62 millimètres |
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Température nominale |
90 à 120 degrés (190 à 248 degrés F) |
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Différentiel de pression |
10 000 psi / 70 MPa |
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Force de réglage |
28–32 T |
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ID du boîtier applicable |
152,5 à 159,4 mm |
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Poids |
~45 kg |
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Diamètre de la boule soluble |
76 millimètres |
Le bouchon est compatible avec les boîtiers de 7 pouces avec des diamètres internes allant de 152,5 à 159,4 mm, couvrant plusieurs poids de boîtier couramment utilisés dans les finitions non conventionnelles. La plage de force de réglage de 28 à 32 tonnes garantit un engagement fiable de l'ancre sans endommager le boîtier.
Impact environnemental et économique
L'empreinte carbone-du cycle de vie du bouchon soluble est estimée à 91 % inférieure par puits de forage à celle des bouchons composites classiques, comme l'ont vérifié des évaluations tierces-. Cette réduction provient de l'élimination de la consommation de diesel lors du broyage des tubes en serpentin, de la réduction de la mobilisation du personnel et de l'équipement et de la suppression du besoin d'élimination des débris de bouchons.
Sur le plan économique, les opérateurs bénéficient d'un délai de production-plus rapide-puisque les bouchons se dissolvent automatiquement-sans intervention. Une réalisation typique de 40 -étapes utilisant des bouchons solubles peut permettre d'économiser environ 48 à 72 heures de temps de montage par rapport aux opérations de broyage de bouchons composites-. L'élimination des tubes enroulés et du fraisage des assemblages de fond de trou réduit également le coût total d'achèvement d'environ 15 à 20 %. China Vigor continue d'étendre sa capacité de production pour la série Mirage afin de répondre à la demande mondiale croissante des opérateurs à la recherche de solutions de finition rentables et à faibles émissions de carbone.
Pour toute demande de renseignements, contactez info@vigorpetroleum.com
