Moulage au sable revêtus:
Ilet #39 ; s adapté pour les composants de matériel en métal ferreux avec demande régulière et highsurface demande de qualité. L’avantage est la période de production theshortest etlecoût de production compétitif à la suite les moules coquille mécanique faisant des machines, pas main la fabrication, les moins processus de production, plus denses et micromaille pré-enrobé sable pour rendre la qualité interne plus stable.
Précision dimensionnelle absolutelysuperior à la commune le moulage au sable et résine moulage au sable, il peut atteindre ISO 8062 CT8-CT10, et rugosité de surface avoisine () RaΜm) 12.5 – 18. Donc, cette technologie faire le niveau le plus bas coût d’usinage.
Moulage:
Casting de silicate de sodium (moulage à la cire perdue ou cire de température moyenne), Ilet #39 ; s convenant à la production d’acier au carbone et pièces moulées en acier allié au sein de 200 kilo-grammes et plus précision dimensionnelle andamp ; la meilleure demande de qualité de surface. Précision canachieve ISO 8062 CT7-CT9 et rugosité de la surface est d’environ () RaΜm) 6.3 à 12,5. Abaisser les coûts d’usinage et la surface de la coulée ornementales.
Casting de silice colloïdale (haute température de la cire coulée), Ilet #39 ; s convient pour les produits petites coulées d’aciers et matériel d’acier inoxydable, avec la plus haute précision dimensionnelle andamp ; meilleure demande de qualité de surface. Surface de la coulée plus ornemental
Moulage mécanique sous pression et moule de coulée de métal:
Cette technologie utilise pour la fabrication de l’alliage d’Aluminium, Magnalium et autres composants en matériaux non ferreux avec des machines de programmez. Précision peut atteindre ISO 8062 CT5-CT6, rugosité Ra)Μm) 3.2-6.3.
Après la surface usure mécanique (SMAT), meulage des vibrations et autre traitement de surface spécial, vous obtiendrez plus de composants parfaits.Si tout ce que nous pouvons vous aider, s’il vous plaît contactez-nous.
