Le tuyau de forage est un tube transparent avec des couplages filetés spéciaux appelés joints d'outils. Il est utilisé pour transmettre la puissance rotative de la surface au bas du trou et pour alimenter le liquide à un volume et une pression suffisants vers le foret. En règle générale, c'est la section la plus étendue et la plus importante des composants de la chaîne de forage sur les plates-formes de forage.
Processus de fabrication
Les processus de fabrication utilisés pour les tuyaux impliquent une série d'étapes. Une fois le matériau sélectionné, il passe par un processus de fabrication rigoureux, y compris le chauffage, le forgeage et l'usinage, pour le façonner dans la taille et les spécifications souhaitées. Le tuyau de forage est ensuite soigneusement inspecté pour les défauts ou les imperfections et subit divers tests de contrôle de la qualité. Enfin, le tuyau est enduit ou traité pour améliorer sa résistance à la corrosion.
L'étape suivante consiste à préparer les joints d'outils. Les joints d'outils sont disponibles en tubes verts et subissent un traitement thermique de trempe et de tempérament avant de couper le joint de l'outil de boîte (femelle) et le joint d'outil de tuyau de forage à broches (mâle). Vient ensuite l'étape de soudage. Généralement, les deux principales méthodes de soudage des tubes et des joints d'outils sont l'inertie rotative et le soudage de frottement à conduite directe.
Le soudage à la friction directe est une technique de pointe qui offre un contrôle et une surveillance précises des processus jusqu'à 1000 fois par seconde. Cela conduit à une soudure de haute qualité qui peut ne pas nécessiter une extinction complète du traitement thermique et un régime de tempérament. Il s'agit d'un processus de soudage à l'état solide qui rejoint deux pièces métalliques distinctes en exerçant une pression axiale tout en tournant simultanément l'une des pièces à grande vitesse. Le frottement entre les deux matériaux les fait fondre à l'interface, ce qui entraîne une liaison robuste.
D'un autre côté, dans la méthode d'inertie rotative, le joint de l'outil est tourné à des régimes élevés, puis appuyé sur l'extrémité bouleversée du tube stationnaire. Cela génère de la chaleur et de la force qui soudent les deux parties ensemble. La ligne de soudure n'est visible qu'au microscope après avoir enlevé un matériau excédentaire.
Les deux méthodes se sont révélées efficaces. Le soudage à la friction d'inertie est l'option traditionnelle, tandis que le soudage à la frottement direct est une alternative plus moderne et contrôlée.
Types de tuyaux de forage
Différents types de tuyaux sont disponibles pour répondre à divers besoins et exigences. De poids lourd au poids léger.
Les types courants sont:
- Pipe régulière
- Tuyau de poids lourd
- Tuyau léger
- Tuyau de forage de poids lourd
Le tuyau de forage lourd (HWDP) a un corps de tuyau de mur lourd, qui offre une résistance supplémentaire par rapport au type régulier. Les joints d'outils sont également renforcés. Une caractéristique clé du HWDP est le coussin d'usure, un manchon en acier durci près du joint à l'outil. Ce tampon d'usure aide à prévenir une usure excessive et à prolonger la durée de vie du tuyau en offrant une stabilité améliorée et en réduisant les défaillances de fatigue. Nous utilisons principalement le HWDP dans la zone de transition de la chaîne de forage pour éviter la défaillance de la chaîne de forage.
Tuyau de forage léger
Un tuyau plus mince, également connu sous le nom de tuyau de forage léger est conçu avec des dimensions réduites. Ils ont généralement un diamètre extérieur nominal plus petit et une épaisseur de paroi réduite que le type régulier. En effet, il offrira une flexibilité et une agilité améliorées pour des opérations de forage spécifiques qui peuvent nécessiter plus de maniabilité. Ses tailles communes incluent des diamètres extérieurs nominaux allant de 2 3 \/ 8 à 4 1 \/ 2 pouces, avec des épaisseurs de mur correspondantes variant de 0. 125 à 0. 337 pouces.
Ce type est conçu pour résister aux forces de tension, de compression et de couple impliquées dans le forage. C'est pourquoi il trouve des applications dans les opérations de forage directionnelles, ERD et de forage Deep Critical, où la direction et la navigation précises sont cruciales. Il convient également aux puits peu profonds et aux zones où les restrictions de poids sont une préoccupation, comme les plates-formes offshore.
Spécifications de tuyaux de foret
Selon la spécification du tuyau de forage API, nous pouvons décrire le tuyau en six termes. Par exemple, un tuyau de forage de 5 "est de 5", 19,5 Ib \/ pi, G, XH, NC50, Premium.
Tailles: 2-3 \/ 8 ", 2-7 \/ 8", 3-1 \/ 2 ", 4", 4-1 \/ 2 ", 5", 5-1 \/ 2 ", 6-5 \/ 8"
Connexions: API régulière (reg) Flush interne (if) Hole complet (FH) NC (connexion numérotée)
Formulaire de tuyau: Nu non mise en place (ou fin non mise en place, etc.) UE Tentiu externe Internal dénombrable.
Matériel: EXGS (les DNCV ne sont pas en général)
Poids: poids nominal par rapport à un poids adapté
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