Les tiges de forage sont un outil important dans le forage pétrolier et sont principalement utilisées pour les opérations de forage et de forage. Selon leurs utilisations et leurs caractéristiques, les types courants de tiges de forage pétrolier et leurs différences sont les suivants :
1. Colonne montante de forage et de reconditionnement (Drill Pipe) : un tuyau utilisé pour relier les outils de forage et les trépans. Il est généralement fabriqué en acier non magnétique pour empêcher le magnétisme d'interférer avec l'exploitation forestière et l'exploration géomagnétique. Selon différents besoins, il peut être divisé en tiges de forage standard et tiges de forage à haute résistance.
2. Collier de forage : utilisé pour connecter deux sections de tige de forage afin d'augmenter le poids total de la tige de forage, d'améliorer le forage et de stabiliser le puits de forage. Selon la forme et l'utilisation, il peut être divisé en train de tiges droit et train de tiges turbulent.
3. Ancre (stabilisateur) : utilisée pour stabiliser la paroi du puits pendant le forage et empêcher l'effondrement de la paroi du puits et l'expansion du diamètre. Selon le principe de forme et de fonction de stabilisation de la paroi du puits, elle peut être divisée en stabilisateur de type coupant et stabilisateur de type coulissant.
4. Détecteur de changement de pression magnétique (MWD) dans le train de tiges : en installant un dispositif de mesure dans le train de tiges, les paramètres de forage en fond de trou, notamment la pression, la température, les vibrations, etc., peuvent être surveillés en temps réel pour guider les opérations de forage. Ces tiges de forage pétrolier jouent différents rôles dans le processus de forage pétrolier et conviennent à différentes conditions de travail et besoins. En fonction de la profondeur du puits, des propriétés de la formation et des exigences de travail, les ingénieurs de forage sélectionneront le modèle de tige de forage pétrolier approprié pour mener à bien la tâche de forage.
Sélection des matériaux des tiges de forage :
Étant donné que le forage directionnel horizontal traverse diverses strates, la tige de forage est confrontée à une pression, un frottement et d'autres facteurs relativement importants, et doit avoir une résistance élevée, une bonne ténacité, une résistance à la corrosion et une résistance à l'usure. Voici plusieurs matériaux courants pour les tiges de forage ainsi que leurs avantages et inconvénients.
1. Acier allié à haute résistance
C’est l’un des matériaux de tiges de forage les plus couramment utilisés. Il a une résistance et une ténacité élevées et peut résister à de grandes tensions et pressions. De plus, ce type d’acier a une longue durée de vie et n’est pas facile à rouiller et à s’user. Cependant, le prix des aciers alliés à haute résistance est relativement élevé, ce qui ne favorise pas les économies de coûts. De plus, s’il n’est pas correctement entretenu, des problèmes tels que la fragilisation et la détérioration peuvent survenir.
2. Acier au manganèse
Les matériaux en acier au manganèse se comportent bien en termes de résistance à la corrosion, de résistance à l'usure et de ténacité. En raison de sa résistance relativement faible, la structure doit être renforcée lors de la conception pour assurer sa tension et sa compression. Cependant, ce type d’acier est relativement bon marché par rapport aux autres types d’acier. Notez que l'acier au manganèse peut se déformer lors du perçage.
3. Acier inoxydable
Dans la boue des appareils de forage horizontal, l'acier inoxydable présente une bonne résistance à la corrosion et peut maintenir l'intégrité de la tige de forage. Cependant, la dureté relativement faible de l’acier inoxydable le rend inadapté aux opérations de perçage nécessitant une utilisation sous de fortes vibrations. De plus, l’acier inoxydable a une résistance chimique limitée aux boues corrosives.
4. Alliage de titane
Les matériaux en alliage de titane ont d'excellentes performances en termes de résistance à l'oxydation et de résistance à la corrosion. En raison de sa faible densité et de son poids relativement léger, il est idéal pour le forage horizontal à de plus grandes profondeurs. Cependant, les alliages de titane sont plus difficiles à fabriquer et plus chers.
Quelle est la longueur de la tige de forage pétrolier ?
La longueur des tiges de forage pétrolier est généralement d’environ 9 mètres et leur diamètre est de 5 pouces. De plus, les conduites de forage pétrolier sont toutes des conduites en acier laminées sans soudure. Afin de renforcer la résistance de la connexion entre le corps du tuyau et le joint, les deux extrémités du corps du tuyau de forage sont rendues rugueuses et épaissies. La forme d'épaississement est divisée en épaississement interne et épaississement externe selon les normes API. Il en existe trois types : l'épaississement interne et l'épaississement externe. La section de transition épaissie mesure généralement 20 à 65 mm de long et la plus longue peut mesurer 120 à 130 mm.
