I. Types
◆Collets de forage en acier inoxydable austénitique
Les alliages d'acier inoxydable austénitique comme le 254SMO et le 655 offrent des propriétés non magnétiques tout en correspondant à la résistance des colliers en acier conventionnels. Les microstructures austénitiques limitent la perméabilité magnétique. Leurs teneurs élevées en chrome et en nickel renforcent également la résistance à la corrosion. Les colliers en acier austénitique sont les plus rentablesnon magnétiqueoption. Vigor utilise des alliages non magnétiques à haute résistance, notamment le P530, le P550 et le P650.
◆Matériaux composites
Le renforcement des colliers de forage en alliage de nickel ou en MONEL avec des composites de carbure de tungstène ou de fibre de carbone améliore encore la solidité et la résistance à l'abrasion. Les renforts non métalliques réduisent le poids par rapport aux alternatives métalliques solides tout en préservant les caractéristiques non magnétiques. Les colliers composites sont idéaux pour le forage à portée étendue.
◆Colliers de forage en titane
Les qualités de titane comme 3Al-2.5V offrent le rapport résistance/poids le plus élevé parmi les matériaux de colliers de forage non magnétiques. La faible densité du titane permet des colliers de plus grande taille pour augmenter le moment d'inertie sans poids excessif du train de tiges. Les colliers en titane excellent dans les applications offshore et autres applications à poids limité.
II. Considérations :
◆Coût et disponibilité
Les alliages spéciaux non magnétiques coûtent beaucoup plus cher que les aciers standards. Les délais de livraison peuvent également être plus longs. L'acier austénitique constitue le choix le plus économique, tandis que le titane et les composites sont produits en moindres volumes. L'utilisation devrait se concentrer sur les puits problématiques justifiant le prix majoré. Le stock important de Vigor permet des délais de livraison rapides et des réponses rapides aux besoins urgents des projets.
◆Propriétés mécaniques et durabilité
Les métaux non magnétiques présentent une résistance au cisaillement inférieure à celle de l'acier. La défaillance de la CONNEXION du collier est un problème sans une gestion minutieuse du couple. Cependant, les alliages non magnétiques offrent une meilleure résistance à la fatigue en flexion cyclique pour une meilleure longévité du forage.
◆Compatibilité avec d'autres composants
Les colliers non magnétiques doivent être positionnés au-dessus des outils MWD pour éviter les interférences magnétiques. Les tendances au grippage des filetages nécessitent des connexions limitant le couple entre les alliages magnétiques et non magnétiques. Un espacement approprié des composants de l’assemblage de fond de trou déformés est également essentiel.
III. Études de cas
Dans le golfe du Mexique, les colliers non magnétiques ont réduit les défaillances MWD de 25 % à 2 % par rapport à l'acier. La fiabilité améliorée du levé a permis d'économiser plus de 3,5 millions de dollars en coûts de forage. Au Moyen-Orient, les masses-tiges en titane ont permis une portée record bien supérieure à 40 000 pieds MD. Sans les propriétés légères du titane, la conception du puits n'aurait pas été réalisable.
Colliers de forage non magnétiquescontinuer à ouvrir de nouvelles possibilités dans les puits directionnels, offshore et ERD complexes. Faire correspondre leurs propriétés spécialisées aux applications ciblées optimise les performances et la rentabilité. Les développements en cours en matière d’alliages élargiront encore leurs cas d’utilisation à l’avenir.
Vigor peut fournir plusieurs API 7-1Collier de forage non magnétiquetypes, y compris les colliers en spirale et lisses, qui sont conformes aux spécifications API.7-1, 5DP et NS-1. Veuillez nous contacter au info@vigorpetroleum.com.
