Le forage directionnel horizontal (HDD) est une méthode d'installation de pipelines, de câbles et de conduits de service souterrains à travers des méthodes sans tranchés. Il implique l'utilisation d'une machine à forage directionnelle et des accessoires associés, pour percer avec précision le long du chemin d'alésage choisi et read le tuyau requis.
Le forage directionnel est un processus en trois étapes:
Trou pilote
La première étape consiste à percer un trou pilote de petit diamètre. Le liquide de forage est pompé à travers le tuyau de forage jusqu'au foret où les jets à haute pression et le bit broyeront les sols devant la tige de forage. Le liquide de forage ramènera également les boutures à la fosse d'entrée au niveau du forage. Le suivi du trou pilote peut être effectué de plusieurs manières, selon la taille et la complexité du tir. Des prises de vue plus petites sont effectuées en utilisant un système de guidage de marche de marche, tandis que les plans plus complexes plus complexes ont un système de type magnétique de ligne de fil. Avec les deux méthodes, il existe un émetteur ou un outil de direction situé près de la tête de forage, qui envoie un signal à l'ingénieur de localisation donnant les coordonnées exactes de la tige de forage. Les lectures sont constamment prises pour vérifier la profondeur, l'alignement et le pourcentage de pente de la tête de forage.
Les corrections seront apportées par l'opérateur et le localisateur pour maintenir le trou pilote le long du chemin d'alésage prédéterminé. La vitesse du trou pilote variera sur les conditions du sol existantes et la quantité de direction qui est nécessaire. En atteignant le point de sortie, le boîtier et le bit de la balise sont détachés et remplacés par un alésoir.
Préalable
La deuxième étape consiste à pré-rétrécir le trou pilote et à l'agrandir à une taille suffisante pour installer les gammes de produits en toute sécurité. Un alésoir est tiré en arrière et tourné tout en pompant du liquide de forage pour couper et éliminer les solides pour agrandir le trou. Les vitesses préalables varieront en fonction des conditions du sol existantes et de la quantité de boutures qui sont retirées du trou.
La bentonite et d'autres additifs seront utilisés pour assurer un trou propre et stable. La bentonite est utilisée pour créer une "couche de gâteau" autour de l'extérieur du trou pendant la pré-recommandation. Cela contribuera à la stabilité du trou d'alésage et à la perte ou à l'infiltration de fluide. Des additifs tels que des polymères sont utilisés pour aider à briser les sols argileux. Un liquide de forage plus uniformément mélangé empêchera tous les blocages à l'intérieur du trou d'alésage.
Retrait de la pipe
La dernière étape est le retrait du tuyau à l'intérieur du trou préalable. La tige de forage et l'alésoir seront attachés à un pivot, qui est utilisé entre la gamme de produits et le REAMER pour empêcher toute contrainte de torsion de la chaîne de forage rotative transférée au tuyau du produit. Lorsque le tuyau du produit est tiré dans le trou de forage, le liquide de forage est pompé au trou descendant pour fournir une lubrification au tuyau du produit.
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