Grattoir à carter non rotatif Vigor

China Vigor Drilling Oil Tools And Equipment Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs les plus professionnels de grattoirs à carter non rotatifs Vigor en Chine, caractérisé par des prix compétitifs et une livraison rapide. Bienvenue pour acheter un grattoir à boîtier non rotatif Vigor de haute qualité en stock ici dans notre usine.

 

Vigor Grattoir à carter non rotatif-peut être intégré dans le cadre d'une chaîne complète d'outils de nettoyage de puits de forage utilisée pendant le processus de déplacement avant la fin de l'exploitation. Il peut être tourné et échangé sans crainte d'endommager le boîtier ou l'outil en raison de sa conception robuste et du fait qu'il ne contient pas de boulons externes qui pourraient se desserrer dans des conditions extrêmes.

Vigor Grattoir à carter non rotatif-se compose d'un corps monobloc, d'un ensemble stabilisateur et grattoir-non rotatifs. Le mandrin principal tourne à travers l'ensemble stabilisateur et grattoir pour éviter l'usure ou l'endommagement du boîtier pendant la rotation du train de tiges. L'ensemble racleur est auto-centralisé à l'intérieur du tubage ou du revêtement pour garantir un nettoyage égal dans toutes les conditions de puits. Il est également rugueux, flexible et possède la force nécessaire pour retirer et nettoyer à 360 degrés sans rotation.

Avantages

- Nettoyer à 360 degrés sans rotation

- Élimine l'usure du boîtier

- Mandrin haute résistance

- Simple à exécuter

- Exécutions multiples possibles

- Résiste aux opérations de perçage et de fraisage

- Convient aux puits HP et peut résister aux attaques chimiques ou acides

 

Caractéristiques

 

- Mandrin monobloc

- Stabilisateurs non rotatifs

- Manchon central non rotatif

- Aucun écrou ou boulon externe

- Zones de dérivation extra-larges pour éliminer les restrictions de débit

- Connexions de tiges de forage standard

 

✔ Élimination efficace des débris– Racle efficacement le ciment, la boue et autres dépôts des parois du tubage, garantissant ainsi un puits de forage propre.

✔ Conception non-rotative– Fonctionne sans rotation, réduisant ainsi l’usure tout en préservant l’intégrité du boîtier.

✔ Durabilité améliorée– Construit avec des matériaux de haute qualité-pour une durée de vie prolongée dans des conditions de fond difficiles.

✔ Application polyvalente– Compatible avec différentes tailles de tubage et adapté à plusieurs étapes de construction de puits.

✔ Performances de puits améliorées – Aide à prévenir les dommages causés par la formation et assure une meilleure liaison du ciment pour une stabilité à long terme-des puits.

Les grattoirs rotatifs de cuvelage pour champs pétrolifères peuvent être utilisés pour éliminer les blocs de ciment, la gaine de ciment, la cire dure, divers cristaux et dépôts de sel, les bavures de perforation et l'oxyde de fer produits après la corrosion du cuvelage sur la paroi interne du cuvelage, afin qu'ils puissent être sans entrave. Divers outils de fond de trou sont mis dans le sol. Surtout lorsque l'espace annulaire entre l'outil de roulement et la paroi interne du boîtier est petit, l'étape suivante de construction doit être réalisée après un grattage suffisant. L'utilisation de grattoirs de tubage est devenue un processus essentiel dans les opérations de construction de champs pétrolifères et de puits d'eau, dont le but est d'améliorer le taux de réussite du fonctionnement et de l'exploitation des outils (comme le taux de réussite du réglage du packer, etc.).

Il existe trois types de grattoirs à carter :Grattoir de boîtier anti-, grattoir de boîtier de type tube en caoutchouc et grattoir de boîtier de type ressort.Le grattoir anti--boîtier est composé d'un corps principal, de lames rotatives gauche et droite, de ressorts, de bagues de retenue, de vis, de sièges de lame, etc. Le grattoir de boîtier à manchon en caoutchouc est composé d'un joint supérieur, d'une lame, d'un manchon en caoutchouc, d'un tube de rinçage, d'un joint inférieur, d'une coque et d'une bague d'étanchéité. Le grattoir à ressort est principalement composé d'une coque (corps), d'une lame, d'une plaque de pression, d'une vis, d'un ressort et d'autres pièces. Le boîtier contient toutes les pièces. L'extrémité supérieure et l'extrémité inférieure comportent des filetages de joint de tige de forage intérieur et extérieur reliés à des outils tels que des tiges de forage. Dans la section médiane avec le plus grand diamètre, il y a deux rangées de six grandes rainures carrées supérieures et inférieures fraisant alternativement, et deux petites rainures carrées symétriques aux deux extrémités de chaque grande rainure carrée sont utilisées pour installer des lames, des ressorts et des plaques de pression. Le caisson comporte des trous d'eau de haut en bas pour faire circuler la boue. Un côté de la lame est une surface en forme d'arc-avec des rainures en spirale et des lames en forme de service-, et il y a des cônes aux deux extrémités pour faire passer la lame à travers chaque collier de boîtier en douceur. Deux ergots à l'extrémité du cône définissent les dimensions du racleur à l'état libre grâce à des plaques de pression. Il y a quatre trous de ressort de l'autre côté de la lame, et la force de réaction du ressort hélicoïdal comprimé est la source de la force d'avance radiale pendant le grattage. La lame dans la grande rainure carrée du boîtier doit pouvoir se déplacer librement de haut en bas dans la rainure après avoir été installée.

Une fois le grattoir assemblé, le diamètre extérieur de l'extension libre de la lame et de la plaque à couteaux est de 2 à 10 mm plus grand que le diamètre intérieur du boîtier gratté. En entrant dans le puits, la lame rétracte le tube en caoutchouc ou le barillet à ressort vers l'intérieur, et à ce moment, le diamètre extérieur maximum est plus petit que le diamètre intérieur du boîtier, de sorte qu'il peut descendre en douceur. Après être entrée dans le puits, sous l'action de la force élastique du tube en caoutchouc ou du ressort, la lame et la planche à découper descendent près de la paroi interne du tubage pour couper la paroi interne du tubage. Chaque action alternative coupe et gratte la paroi interne du boîtier une fois, de sorte que l'objectif de grattage du boîtier peut être atteint en effectuant un mouvement alternatif plusieurs fois.

Le grattoir de boîtier fonctionne dans un espace de boîtier de taille fixe, de sorte que l'adhérence sur le diamètre intérieur inférieur à cette taille peut être grattée. Ce type de fonction de grattage est comme un alésoir cylindrique dans le traitement mécanique, qui utilise une lame résistante pour couper le matériau coupé et lisser la surface coupée. Cependant, comme le racleur de tubage travaille à quelques milliers de mètres sous terre, l'environnement de travail est un petit espace, il a donc sa méthode de travail particulière. La taille maximale d'installation de la lame de grattoir de tubage qui n'est pas entrée dans le puits est supérieure au diamètre intérieur du tubage. Après être entrée dans le puits, la lame doit être enfoncée et rétractée par le ressort. De plus, lors du raclage de matériaux durs, il est impossible de gratter tout le diamètre intérieur du boîtier en une seule fois, et il faut le racler plusieurs fois. Le diamètre intérieur du boîtier augmente à chaque raclage et la force d'avance radiale est assurée par le ressort. Le grattoir de tubage est relié à l'extrémité inférieure du train de tiges de fond de trou, et le mouvement de haut en bas du train de tiges constitue l'alimentation axiale pendant le processus de grattage. Deuxièmement, il ressort de la structure de la lame que la lame de chaque lame en spirale a deux bords coupants en forme d'arc -, l'intérieur et l'extérieur. La surface de la marge, cette plus grande zone de la marge, a toujours pour effet de meuler et de couper la surface coupée grattée pendant le mouvement de haut en bas de la lame.

Le but du grattoir de tubage est d'éliminer le bloc de ciment, le fluide de forage durci, la cire, le sable, le tartre, les bavures, etc. dans le tubage, et de créer des conditions pour perforer, tester, sceller et prolonger le temps de production du puits de production.

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